Aug 10, 2022
Les véhicules à énergie nouvelle, représentés par les tramways, remplacent progressivement les véhicules à carburant traditionnels en tant que tendance mondiale dans l'industrie automobile. Cependant, dans le cadre du développement prospère des véhicules à énergie nouvelle, la difficulté de charger les véhicules à énergie nouvelle - "faire la queue pendant 4 heures pour charger pendant 1 heure" et "les piles de charge" sont difficiles à trouver" est devenue le centre de l'attention du public. L'attention du public se concentre sur la difficulté de recharger les véhicules à énergie nouvelle.
En plus de l'amélioration de la planification de l'aménagement de la recharge urbaine et de l'innovation technologique des batteries, l'équipement de recharge pour les véhicules à énergies nouvelles ne doit pas être sous-estimé. Le courant de charge est élevé, de sorte qu'un équipement de charge de haute qualité et stable peut assurer la charge rapide et sûre des véhicules à énergie nouvelle afin qu'ils puissent rouler normalement.
Les prises de charge des véhicules à énergie nouvelle et les sous-prises des pistolets de charge sont constituées d'une combinaison de composants en plastique et en métal.
Tederic a fourni une solution de moulage intégrée mature et leader pour les véhicules à énergie nouvelle tels que Tesla. La solution combine le processus d'insertion métallique professionnel de Tederic pour compléter la facilité de moulage et de mise en forme du plastique avec la rigidité, la résistance et la résistance à la chaleur du métal pour créer des produits métal-plastique complexes et sophistiqués.
La solution.
Machine ：
Points forts.
· Haute précision
Grâce au contrôle de la liaison du corps, de la structure de la vis et de la pression d'injection, le processus d'injection est contrôlé avec précision pour garantir la fonctionnalité du produit en tant que pièce de contact électriquement connectée.
· Taux de rendement élevé
En raison de la différence de coefficient de dilatation de 5 à 10 fois entre le métal et le plastique, ils sont sujets à la déformation et au déplacement. Tederic réduit le risque de fissuration, de déformation et de déformation du produit pendant le processus de refroidissement et garantit la qualité.
· Automatisation efficace
Le système de production automatisé de Tederic pour une insertion rapide et précise des inserts et un traitement multiple simultané.
Presses à injecter multi-composants Tederic avec commande asservie de la table tournante et de la table de sous-injection entièrement électrique, avec mouvements composés simultanés.
· Répondre à la flexibilité de conception des produits
Un large éventail de possibilités de conception pour la combinaison de plastique et de métal pour répondre aux besoins de personnalisation des clients.
Pour en savoir plus sur les processus et les solutions liés à l'industrie automobile, veuillez rester à l'écoute de nous.
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