Récemment, touchés par le super typhon "Dusuri", Pékin, Tianjin, Hebei et Fujian continuent de subir de fortes pluies, entraînant l'inondation des maisons de certains utilisateurs et des ateliers, de nombreuses petites et moyennes entreprises souffrant d'équipements et d'installations trempés. dans l'eau, les dégâts, les arrêts et les pertes de production.
Par conséquent, Tederic a spécialement préparé des "conseils de prévention des inondations" pour la majorité des utilisateurs. Si vous rencontrez de fortes pluies et que la machine de moulage par injection est malheureusement inondée, veuillez vous référer aux consignes d'utilisation suivantes pour réagir à temps :
1. Inspection du système hydraulique
01
Vérifiez si la pompe à huile moteur est noyée. Si l'eau ne peut pas démarrer la pompe à huile moteur, évitez que l'huile hydraulique ne pénètre dans le système de canalisation hydraulique de la machine après l'ouverture du moteur, ce qui entraînerait la corrosion des composants hydrauliques.
02
Vérifiez si l'huile hydraulique est inondée. Ouvrez le bouchon au bas du réservoir sur le cadre, libérez une petite quantité d'huile, touchez un peu de papier et allumez, s'il ne peut pas être allumé, ou s'il y a une explosion de crépitement pendant le processus de combustion, cela indique que il y a de l'eau dans l'huile hydraulique et toute l'huile hydraulique doit être remplacée.
Conseils de sécurité : lors du remplacement de l'huile hydraulique, il est nécessaire de nettoyer entièrement le réservoir après le pompage et de l'utiliser après séchage.
2. Inspection électrique
01
Débranchez toutes les alimentations électriques.
02
Vérifiez si l'ordinateur principal est inondé. Si l'ordinateur hôte est inondé, il est nécessaire de retirer la pile bouton de l'hôte dès que possible pour éviter la corrosion causée par les composants électriques de l'hôte et augmenter la difficulté de maintenance.
03
Vérifiez l'état de gué des autres composants électriques. Retirez tous les composants du boîtier électrique, nettoyez-les avec de l'alcool et séchez-les complètement, y compris, mais sans s'y limiter, le moteur principal, le disjoncteur, le contacteur, le transformateur et l'alimentation à découpage.
04
Vérifier l'état des composants électriques. Utilisez un multimètre pour tester la valeur de résistance des composants électriques retirés, nettoyés et complètement séchés afin de déterminer s'ils peuvent fonctionner normalement.
05
Les modèles divisés nécessitent que tous les connecteurs soient séparés, nettoyés et séchés.
3. Vérification du système servo
- Servodriver
01
Ouvrez la coque du driver, nettoyez les débris, nettoyez le circuit imprimé et les composants électroniques avec de l'alcool et observez s'il y a de la rouille.
02
Utilisez un sèche-cheveux ou un ventilateur (air à température ambiante) pour sécher complètement les composants internes du disque.
03
Mesurez la résistance du variateur. S'il est inférieur à mégohm, il est anormal et doit être renvoyé à l'usine pour maintenance.
04
Test de fonctionnement, après l'installation et la récupération, la mise sous tension pendant 2 minutes sans anomalie peut être activée généralement.
- Servomoteur
01
Si la borne d'alimentation présente de l'eau évidente, elle doit être soigneusement séchée avant de continuer à l'utiliser.
02
Le terminal codeur doit être retourné à l'usine pour maintenance.
03
Le joint d'huile et le rotor contiennent des corps étrangers qui doivent être nettoyés avant de continuer à utiliser.
04
Vérifiez si le roulement du moteur est corrodé et déterminez si le roulement doit être remplacé.
05
La résistance triphasée UVW du moteur doit être parfaitement cohérente. La résistance à la terre de la borne de puissance du moteur doit être supérieure à 50 MΩ.
4. Récupération et préparation des essais
01
Remonter les pièces de démontage et de nettoyage, et vérifier si le coffret électrique et les différentes pièces sont suffisamment secs.
Conseils de sécurité： Il est conseillé de placer l'appareil dans un endroit frais et ventilé pendant une semaine pour éviter une petite quantité d'eau dans la zone non nettoyée, ce qui pourrait provoquer un choc électrique potentiel.
02
Vérifiez si l'alimentation électrique entrante et la ligne neutre, la tension de terre et la résistance sont régulières avant de commencer.
Une fois les étapes ci-dessus terminées, veuillez vérifier attentivement la machine de test de puissance, méfiez-vous des fuites et faites attention à la sécurité du démarrage.
En tant que partenaire de confiance des utilisateurs, Tederic continuera à défendre le concept de "customer-centric" pour aider les utilisateurs à reprendre la production pour la première fois ! Si vous avez des questions, n'hésitez pas à appeler la hotline SAV de Tederic au 4008876896, Tederic traversera la tempête avec vous !
